淬火钢中的哪些因素会影响法兰微型轴承的寿命？

　　福州法兰微型轴承的使用寿命是有限的，一旦轴承出现腐蚀、磨损、疲劳、破裂、塑性形变等情况都会导致其失效，影响轴承寿命的因素很多，其中淬火过程中如果没有处理好，会导致轴承的寿命缩短，为何这么说呢?下面来详细了解一下。

　　1、淬火钢中的马氏体

　　研究发现，高碳铬钢的原始组织是粒状珠光体的话，经过淬火低温回火状态下，马氏体就会含有碳，这会影响到钢材的力学性能。由于马氏体中的含碳量往往并不均匀，马氏体温度变化时，钢材容易发生显微裂纹，从而影响轴承的使用寿命。

　　2、淬火钢中的残留奥氏体

　　高碳铬钢在经过淬火之后，材料中会少量的残留奥氏体。轴承中的Ar量的多少会影响到马氏体的含碳量以及没有溶碳化物的数量，这就很难反映出Ar量对钢材力学性能的影响。淬火低温回火后Ar含量会影响到轴承的接触疲劳寿命。

　　3、淬火回火后的残留应力

　　法兰微型轴承在经过淬火低温回火后，依旧会有内应力存在，轴承中存在内应力有好处也有坏处，在经过热处理之后，表面残留压应力会增大，会增加材料的疲劳强度，但是如果材料表面残留内应力为拉应力时，会导致疲劳强度降低，从而影响到轴承的使用寿命。

　　可以看出不锈钢材料在淬火后的处理会直接影响到法兰微型轴承的使用寿命。